隨著鋼結構行業(yè)的競爭日趨白熱化，國內(nèi)的鋼構廠正面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)：一邊是原材料的價格起伏不定，一邊是客戶對鋼構件精度和質(zhì)量的要求越來越高。這讓不少鋼構廠感到壓力巨大。而在傳統(tǒng)的加工模式下，組立、焊接、矯正三道關鍵的工序由不同的設備完成，設備切換耗時、工序銜接繁瑣、人工干預過多、板材浪費嚴重等問題，不僅嚴重制約著鋼結構加工的效率，更讓鋼構件的品質(zhì)難以保證。

        鋼結構加工的“快慢”與“好壞”，正成為決定鋼構廠未來的關鍵。在此背景下，一款變革鋼結構加工格局的創(chuàng)新設備，為眾多處于迷茫中的鋼構廠指明了方向。這就是裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機。智邁德作為“組焊矯一體機”概念的提出者，準確把握市場需求，研發(fā)生產(chǎn)的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機受到了市場的廣泛歡迎和高度認可，獲得26項專利，廣泛應用于鋼結構行業(yè)、裝配式建筑、橋梁工程、造船廠等領域。

        “以前接訂單，要考慮的因素很多，自從有了這臺組焊矯一體機，我們接訂單時更硬氣了，急單、大單都接了不少”“用了組焊矯一體機后，生產(chǎn)節(jié)奏更緊湊了，構件的質(zhì)量也有了保證”“設備的占地空間和對人工的依賴都大大減少，成本降低的同時，加工效率和品質(zhì)都有了提升”……這些來自鋼構廠的認可，印證了組焊矯一體機的卓越性能。傳統(tǒng)的加工模式下，組立、焊接、矯正如同三道關卡，經(jīng)常拖慢整個生產(chǎn)節(jié)奏，而板材在各臺設備間之間的來回流轉(zhuǎn)，也會出現(xiàn)銜接不暢的情況。組焊矯一體機創(chuàng)新性地將組立、焊接、矯正三道工序集成在一臺設備上，僅需1~2人即可操作。設備設計精密、高度集成，通過智能化控制系統(tǒng)，提升鋼結構加工的精準控制，并且可自動對中，無需點焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，在提高生產(chǎn)效率的同時，有效提升了鋼構件的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時，搭配智邁德“烏騅”六極六弧焊機的組焊矯一體機可實現(xiàn)薄板、厚板的焊接，并可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機，實現(xiàn)焊接效率的大幅度提升。

        從曾經(jīng)的“疲于奔命”到現(xiàn)在“從容掌握”，應用組焊矯一體機的鋼構廠，已實現(xiàn)鋼結構加工效率和品質(zhì)的提升，在日趨激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢。對鋼結構行業(yè)而言，組焊矯一體機的應用，不僅僅是一臺設備的升級，更是一次生產(chǎn)邏輯的重構。智邁德將從行業(yè)的發(fā)展和市場需求出發(fā)，不斷對組焊矯一體機進行技術的創(chuàng)新和設計的革新，并推動更多鋼結構智慧裝備在鋼結構行業(yè)的應用，助力鋼構廠在高質(zhì)量發(fā)展的道路上走得更穩(wěn)、更遠，賦能鋼結構行業(yè)邁向更廣闊、更美好的未來。